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125噸液壓沖床
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125噸液(ye)(ye)(ye)壓沖(chong)(chong)床是市面上比(bi)較常(chang)用到的(de)沖(chong)(chong)床產品(pin)之一。液(ye)(ye)(ye)壓沖(chong)(chong)床是山東(dong)威力(li)重工(gong)的(de)主打產品(pin)。這款(kuan)100噸液(ye)(ye)(ye)壓沖(chong)(chong)床采用液(ye)(ye)(ye)壓傳動形式，具有液(ye)(ye)(ye)壓機和(he)機械(xie)壓力(li)機的(de)共同(tong)優點，購買125噸液(ye)(ye)(ye)壓沖(chong)(chong)
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產(chan)品簡介
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YWH21-125噸液壓沖床主要功能與特點(dian)：
YWH21-125噸液壓沖床適用于塑性材料的沖裁，拉伸和壓制工藝。如：板料的(de)沖裁、彎曲、翻遍、薄板拉伸、精沖、金屬(shu)零件的(de)冷擠壓(ya)。可用于校正、壓裝、砂輪成形及塑料制品和粉末制品壓制成形。
機床采用(yong)液壓傳動(dong)形式，具有液壓機和機械壓力機的有點，既能夠任意改變壓制力的大小，不會產生超載，又能夠實現壓制過程中各工步的保壓和延時要求。
為了實現滑塊快速空程下行和快速回程的目的，機床(chuang)采用了增速油缸，當接觸到工件時自(zi)動轉為慢(man)速工作，減小了所需油泵的排量和電機功率，降低了噪聲。
為了實現滑塊快速空程下行和快速回程的目的，機床(chuang)采用了增速油缸，當接觸到工件時自(zi)動轉為慢(man)速工作，減小了所需油泵的排量和電機功率，降低了噪聲。
125噸液壓沖床工作原理 ：
125噸液壓沖床的工作原理是將圓周運動轉換為直線運動，由主電動(dong)機出力，帶動(dong)飛輪，經離合器帶動(dong)齒(chi)輪、曲軸（或偏心齒(chi)輪）、連桿等運轉，來達成滑塊的直線運動(dong)，從主電動機到連桿的運動為圓周運動。連桿和滑塊之間需有圓周運動和直線運動的轉接點，其設計上大致有兩種機構，一種為球型，一種為銷型（圓柱型），經由這個機構將圓周運動轉換成滑塊的直線運動。
125噸(dun)液壓沖床真實生產(chan)車間-山(shan)東威力(li)重工傾(qing)情打(da)造很優質沖床產(chan)品(pin)
125噸(dun)液壓沖(chong)床相關知識(shi)閱(yue)讀：
125噸液(ye)壓沖床結構
125噸液壓沖床產品采用高的控制系統，主要液壓元件選用德國BOSCH-Rexroth、電器元件選用法國TE及日本三菱、密封件選用日本NOK等名牌。產品質量穩定可靠。
機身構架：機身為C型單臂式結構，采用16Mn高強度鋼板CO2焊接，焊后通過回火，時效處理，確保機身高強度，永不變形，提高了抗疲勞度。工作平臺二次加工，保證導向滑柱與工作平臺的垂直度。
操控系統：采用西門子PLC智能控制系統，10寸人機界面觸摸屏，光柵保護等高元器件，實現操控一體化：1、無觸點主電路系統運行，減少了電器原件的損耗。2、可自動定位對裝模具。3、上模行程及位置的數據可調整。4、各種數據可根據工作流程二次編程。5、光柵保護裝置可確保操作時人身安全。
液壓(ya)系統：液壓油缸選用派克及NOK進口密封，活塞桿中頻淬火后鍍硬鉻處理，油泵。液壓閥組均選用力士樂及華德等知名品牌，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，油路連接采用進口高壓雙層鋼絲軟管，確保整套液壓系統的使用性能和壽命。
YWH21-125噸液壓沖床技術參數：（供參考(kao)）
| 技術(shu)參數\型號(hao) | 單位 | YWH21—125 |
| 公稱力(li) | kN | 1250 |
| 公稱力(li)行程(cheng) | mm | 6 |
| 滑(hua)塊行(xing)程 | mm | 220 |
| 滑塊行程次數 | min-1 | 10-40 |
| 很大封(feng)閉高度 | mm | 520 |
| 行程調節量(liang) | mm | 220 |
| 滑塊中心(xin)到(dao)機身距離 | mm | 350 |
| 快(kuai)下(xia)速(su)度 | Mm/s | 250 |
| 工作速度 | Mm/s | 16 |
| 回程速(su)度 | Mm/s | 200 |
| 工作(zuo)臺尺寸（前后×左右） | mm | 650*1000 |
| 工作臺孔尺(chi)寸（孔徑） | mm | 200 |
| 滑塊底(di)面尺寸（前后×左右） | mm | 600*500 |
| 模柄孔(kong)尺寸(cun)（直徑） | mm | 60 |
| 主電機功率 | kw | 11 |
| 壓力機高度 | mm | 3400 |
| 壓(ya)力機整機重量約(yue) | kg | 9500 |
125噸(dun)液壓沖(chong)床的(de)相關閱讀：
125噸液壓沖床的運行速度：
當液壓沖床下壓工進時，液壓沖床受到模具及產品的反向阻力，負載大，工作壓力高，要保證(zheng)(zheng)液(ye)壓(ya)(ya)泵不(bu)超(chao)載(zai)，就需要降(jiang)低(di)流量(liang)，以保證(zheng)(zheng)液(ye)壓(ya)(ya)泵的輸出壓(ya)(ya)力在安全范圍(wei)內，此時(shi)(shi)流量(liang)降(jiang)低(di)了，液(ye)壓(ya)(ya)機的工作(zuo)速度(du)也就減慢了,當液(ye)壓(ya)(ya)沖床回程時(shi)(shi)，由于是空載(zai)回升，系統負(fu)載(zai)小(xiao)，工作(zuo)壓(ya)(ya)力低(di)，所以在保證不會超過液壓泵輸出功率的情況下增加流量，因此我們看到液壓沖床的回程是很快的，也就是加快了液壓機的工作速度。
125噸(dun)液壓沖床(chuang)的加(jia)工方式(shi)：
液壓沖床是通過沖床和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件的成形加工方法，得到的工件就是沖壓件。 沖壓(ya)件是(shi)靠壓(ya)力機或液壓(ya)沖床和模具(ju)對板材(cai)、帶材(cai)、管材(cai)和型材(cai)等施加(jia)外(wai)力，使之產生塑(su)性變形(xing)或分離，從而獲得所需形(xing)狀和尺寸的(de)(de)工(gong)件(沖壓(ya)件)的(de)(de)成形(xing)加(jia)工(gong)方法。沖壓和鍛造同屬塑性加工(或稱壓力加工)，合稱鍛壓。沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。
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