數控沖床使用中廢料反彈處理方式

文章出處：xmqxl.com.cn 人氣：發表時間：2016-12-27 13:45

沖床廠多年的加工生產制造經驗，在使用過遇到沖頭帶料及粘連是在正常情況下，上模芯與板料不能及時脫開或完全脫不開。這種問題的產生應該引起客戶的多方面的重視，以免對加工生產引起不必要的麻煩。還有一種故障就是使用中會出現廢料反彈，造成這種現象產生的原因很多，這里小編簡單的分析處理如下：

1、廢(fei)料反(fan)彈：

廢料(liao)反彈(dan)指(zhi)沖孔廢料(liao)未能從凹模洞(dong)口(kou)順利排出，反而反彈(dan)到(dao)凹模端面或零件毛坯表(biao)面上的(de)現(xian)象，此(ci)彈(dan)發(fa)的(de)廢料(liao)也(ye)稱(cheng)為(wei)墊渣(zha)。

2、廢料反彈的危(wei)害性：

（1）當沖(chong)模在墊渣(zha)(zha)附近繼續沖(chong)切時，卸(xie)料(liao)導(dao)套會(hui)將墊渣(zha)(zha)擊入板料(liao)表(biao)層(ceng)，導(dao)致零件因(yin)尺寸與表(biao)面質量不合格(ge)而報廢。

（2）墊(dian)渣(zha)落(luo)在下(xia)轉(zhuan)盤上使送料存在隱患，板(ban)材會被劃傷甚至撞壞。

（3）有時因連續產(chan)生(sheng)(sheng)墊(dian)渣致使墊(dian)渣重疊超(chao)出模(mo)具強度(du)極限(xian)而損壞模(mo)具，單件或小量(liang)生(sheng)(sheng)產(chan)較多時，因墊(dian)渣導(dao)致的報廢(fei)率就顯著的提高。

（4）墊渣(zha)有一(yi)半(ban)在下模口處時沖(chong)擊，會(hui)引起帶料。

深喉沖床的加工使(shi)用現場

3、引起廢料反彈(dan)的原因：

（1）模具自身的原因(yin)

a.間(jian)隙是否合理(li)

b.刃口是否鋒利

c.模具入(ru)模是否(fou)適(shi)中

d.潤滑是否有利

（2）材料狀態的(de)原因(yin)

a.材料(liao)表面狀態是否良好

b.材料(liao)附(fu)著(zhu)層方(fang)向是否有(you)利于沖擊

（3）程序編(bian)制(zhi)的原因

a.模具選擇

b.沖(chong)切順序與方向

c.沖擊尺(chi)寸的確定

4、廢(fei)料反彈的解決(jue)方法：

（1）下模間隙(xi)偏大會使(shi)(shi)廢料(liao)向(xiang)上翹曲，使(shi)(shi)得其與凹模內表面的接觸(chu)面積減少，磨擦阻力更小，在高速沖(chong)的狀態下會出現廢料(liao)反彈(dan)，所以針對間隙(xi)過大的情(qing)況，一定要選擇合適的間隙(xi)，有時甚至可以考慮使(shi)(shi)用較小一點的間隙(xi)。

（2）刃(ren)(ren)口鋒利(li)的模具沖擊次數達到一定次數后(hou)，刃(ren)(ren)口邊緣(yuan)像霜一樣發白(bai)而且變圓，這(zhe)都(dou)是加工硬化和鈍化造成的，在(zai)這(zhe)種狀態(tai)下加工會使廢料對凸模刃(ren)(ren)口邊緣(yuan)的包容(rong)現象越來越明(ming)顯，極有可能隨上(shang)模的返回而一同帶出凹模，遇到這(zhe)種情(qing)況必(bi)(bi)須立即(ji)刃(ren)(ren)磨刃(ren)(ren)口，刃(ren)(ren)磨后(hou)必(bi)(bi)須用退磁器(qi)進行消磁。

（3）上(shang)模(mo)(mo)刃口直徑或(huo)寬度(du)在(zai)(zai)9mm以(yi)上(shang)的采用(yong)聚胺脂退料(liao)釘(ding)，寬度(du)在(zai)(zai)8mm以(yi)下，大(da)工位細(xi)長模(mo)(mo)具采用(yong)2°斜刃口，能有效的防止(zhi)廢料(liao)反(fan)彈(dan)，但聚胺脂屬于易損件(jian)，所(suo)以(yi)用(yong)戶(hu)在(zai)(zai)使用(yong)過程中應(ying)(ying)每星期進行檢查并(bing)及(ji)時更換(huan)，可以(yi)向模(mo)(mo)具生產(chan)廠家直接(jie)訂購(gou)，斜刃口應(ying)(ying)在(zai)(zai)刃磨后(hou)(hou)仍保(bao)持斜刃口，不能因為沒有設備或(huo)怕麻煩(fan)而將其磨成(cheng)平刃口。（4）入(ru)模(mo)(mo)量(liang)(liang)應(ying)(ying)控制在(zai)(zai)1-2mm之(zhi)間(jian)，過淺會(hui)造成(cheng)廢料(liao)不能完(wan)全剪斷，在(zai)(zai)送料(liao)時廢料(liao)會(hui)隨著板(ban)材的移動(dong)而被帶(dai)出下模(mo)(mo)，在(zai)(zai)這里就涉及(ji)到模(mo)(mo)具刃磨量(liang)(liang)的問題，如模(mo)(mo)具刃磨超(chao)過4mm后(hou)(hou)就必須考慮(lv)換(huan)模(mo)(mo)芯了(le)，否則凸(tu)模(mo)(mo)對凹模(mo)(mo)的伸(shen)入(ru)量(liang)(liang)會(hui)越來越少，同時沖擊時作用(yong)于板(ban)材上(shang)的能量(liang)(liang)會(hui)增(zeng)加(jia)，從而引(yin)起板(ban)料(liao)產(chan)生較大(da)的翹曲，這方(fang)面(mian)原(yuan)因會(hui)增(zeng)加(jia)廢料(liao)反(fan)彈(dan)的產(chan)生機會(hui)。

帶自動送料的數控(kong)深喉沖床加工(gong)使(shi)用

（5）下(xia)模(mo)刃(ren)口(kou)深度過(guo)高時，會(hui)造(zao)成廢(fei)料(liao)重疊，廢(fei)料(liao)間的空氣壓縮后(hou)，上(shang)面的廢(fei)料(liao)會(hui)隨沖頭回(hui)程而彈(dan)出下(xia)模(mo)，標準(zhun)的下(xia)模(mo)刃(ren)口(kou)深度應(ying)為入模(mo)量、料(liao)厚、刃(ren)磨量的總和。

（6）上(shang)下模或(huo)上(shang)下模位(wei)嚴重偏心(xin)時，單邊過大的(de)毛刺同樣(yang)會使廢料隨(sui)板(ban)材的(de)移(yi)動而被(bei)帶出下模。

（7）上(shang)模底部(bu)或(huo)(huo)板(ban)料上(shang)一(yi)般不(bu)可避免有點潤滑油(you)或(huo)(huo)防銹油(you)，但決不(bu)可多到(dao)形(xing)成(cheng)流體，沖擊時容易(yi)使上(shang)模端面與廢(fei)料之間(jian)產(chan)生真空吸附作用，形(xing)成(cheng)廢(fei)料反彈，遇(yu)到(dao)這種情(qing)況(kuang)需將(jiang)上(shang)模或(huo)(huo)板(ban)料上(shang)的油(you)擦掉。

（8）板料(liao)的附者層也是引起廢(fei)料(liao)反彈的重要因(yin)素之一，跟解決帶料(liao)一樣，需選用(yong)刃口鋒利的模(mo)具，同時應將附著層的一面放在下面。

（9）高速數控沖床應(ying)用之所(suo)以(yi)越(yue)來越(yue)廣泛，一(yi)個很(hen)重要(yao)(yao)的(de)原因是它具(ju)有拼(pin)接沖切(qie)的(de)柔(rou)性加工特點。雖然如(ru)此，在(zai)編程時(shi)不要(yao)(yao)圖省事隨意選擇(ze)模(mo)具(ju)。針對某一(yi)型(xing)孔的(de)特點，首先選擇(ze)能(neng)一(yi)次(ci)完成型(xing)孔的(de)模(mo)具(ju)，須拼(pin)切(qie)加工時(shi)，應(ying)選用最(zui)小(xiao)拼(pin)切(qie)廢(fei)料(liao)最(zui)大、最(zui)接近模(mo)具(ju)尺寸的(de)模(mo)具(ju)。若(ruo)最(zui)小(xiao)拼(pin)切(qie)廢(fei)料(liao)太小(xiao)，模(mo)具(ju)間(jian)隙較大時(shi)廢(fei)料(liao)不易被沖切(qie)掉(diao)，即使廢(fei)料(liao)被沖切(qie)掉(diao)入(ru)凹模(mo)，若(ruo)滯留在(zai)前次(ci)廢(fei)料(liao)之上，很(hen)容易因振動反彈(dan)跳(tiao)出凹模(mo)，形成廢(fei)料(liao)反彈(dan)，所(suo)以(yi)要(yao)(yao)一(yi)定(ding)科學地(di)選用模(mo)具(ju)。

深喉沖床裝車發貨中

（10）除此(ci)之外(wai)，還有沖切順序(xu)、方向及尺寸等多方面因素，都能引(yin)起(qi)廢反(fan)彈(dan)，只(zhi)能靠生(sheng)產一線操作(zuo)(zuo)技(ji)術人(ren)(ren)(ren)員不(bu)(bu)斷加工實踐、總結(jie)(jie)，才能最大限度地排除引(yin)起(qi)廢料(liao)反(fan)彈(dan)的(de)各種不(bu)(bu)利(li)因素。以上分析，參照了有關(guan)資(zi)料(liao)并結(jie)(jie)合了我公司技(ji)術研究人(ren)(ren)(ren)員多年研制、操作(zuo)(zuo)經(jing)驗(yan)而總結(jie)(jie)出來(lai)的(de)，肯定有不(bu)(bu)全(quan)之處，廣大數(shu)控沖床用戶在生(sheng)產實踐中(zhong)肯定還會發(fa)現其它引(yin)起(qi)帶(dai)料(liao)和廢料(liao)反(fan)彈(dan)的(de)原因，以及更好地解決這些弊(bi)病的(de)措(cuo)施(shi)，望(wang)不(bu)(bu)吝(lin)指(zhi)教！總體來(lai)說，引(yin)起(qi)帶(dai)料(liao)和廢料(liao)反(fan)彈(dan)的(de)因素很多，我公司在模(mo)(mo)具(ju)結(jie)(jie)構及模(mo)(mo)具(ju)制造新(xin)工藝(yi)方面不(bu)(bu)斷改進的(de)同時，售后服務部(bu)門(men)也加強了對(dui)用戶操作(zuo)(zuo)人(ren)(ren)(ren)員的(de)技(ji)術培訓，要(yao)知道沒有一個經(jing)驗(yan)豐富的(de)操作(zuo)(zuo)人(ren)(ren)(ren)員就不(bu)(bu)可能將機床、模(mo)(mo)具(ju)用好，也就是(shi)說操作(zuo)(zuo)人(ren)(ren)(ren)員經(jing)驗(yan)越豐富故障越少(shao)。

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